அலுமினியம் சிஎன்சி எந்திரம்: அல்டிமேட் கைடு

அலுமினியம் CNC எந்திரம் நவீன உலோக பாகங்கள் உற்பத்தித் தொழில்களில் பிரபலமான உற்பத்தி நுட்பமாகும்.

வெற்றிகரமான CNC எந்திர அலுமினியத்திற்கு, நீங்கள் சிறந்த மெட்டீரியல் தரத்தை தேர்வு செய்ய வேண்டும், பலன்களை தெரிந்து கொள்ள வேண்டும், பொருத்தமான உத்தியை தேர்வு செய்ய வேண்டும், செலவை மதிப்பிட வேண்டும் அல்லது சரியான மேற்பரப்பு பூச்சு பயன்படுத்த வேண்டும்.

எனவே, நீங்கள் CNC எந்திர அலுமினியத்தில் நிபுணராக விரும்பினால், இந்த வழிகாட்டியைப் படியுங்கள்.

அலுமினியம் CNC இயந்திர தரங்கள்

பல்வேறு அலுமினிய தரங்கள் தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் உள்ளார்ந்த பண்புகளில் விவரிக்கப்பட்டுள்ள முக்கிய வேறுபாடுகளுடன் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை அடங்கும்:

மேலும் வளங்கள்:

அலுமினிய கலவை – ஆதாரம்: விக்கிபீடியா

அலுமினியம் தரங்களின் வகைகள் – ஆதாரம்: மெட்டல் சூப்பர் மார்க்கெட்

அலுமினிய வகைகள் – ஆதாரம்: தாமஸ் நெட்

அலுமினியம் CNC எந்திர நன்மை

உங்கள் திட்டத்தில் அலுமினிய CNC இயந்திர பாகங்களை மேற்கொள்வதால் பல நன்மைகள் கிடைக்கும்.

நான். அரிப்பு எதிர்ப்பு: அலுமினியம் CNC இயந்திரப்படுத்தப்பட்ட தரங்களின் எதிர்ப்பு நிலைகள் தொகுதி கூறுகளைப் பொறுத்து வேறுபடுகின்றன. ஆயினும்கூட, இது ஒரு நிலையான அம்சமாக உள்ளது, இது CNC இயந்திர பாகங்களை அரிக்கும் அல்லது வெளிப்படும் சூழல்களில் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது.

ii இயந்திரத்திறன்: அலுமினியம் அதன் நீர்த்துப்போகும் தன்மை மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மையிலிருந்து உருவாகும் அதிக இயந்திரம் மற்றும் வேலை செய்யக்கூடியது. இது உற்பத்தியை சிக்கனமாக்குகிறது, ஏனெனில் இது மிகவும் துல்லியமானது மற்றும் குறைக்கப்பட்ட கருவி அழுத்தத்துடன் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடியது.

iii மின் கடத்துத்திறன்: தாமிர கடத்துத்திறனை விட குறைவாக இருந்தாலும், அலுமினியம் இன்னும் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய மின் சமிக்ஞை பரிமாற்றத்தை வெளிப்படுத்துகிறது. எனவே, கடத்துத்திறன் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் நீங்கள் அத்தகைய CNC இயந்திர பாகங்களைப் பயன்படுத்தலாம்.

iv. அனோடைசேஷன் சாத்தியம்: CNC அலுமினிய பாகங்களை இயந்திரமயமாக்கிய பிறகு, நீங்கள் அனோடைசிங் மூலம் அதன் இயற்பியல் பண்புகளை மேம்படுத்தலாம். அனோடைசிங் மேற்பரப்பு தரத்தை மேம்படுத்துகிறது. CNC இயந்திர அலுமினியம் தடிமன் மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு போன்ற பகுதி.

v. மறுசுழற்சி: பயன்படுத்தப்படாத அல்லது வீணான அலுமினிய பாகங்கள் இதன் விளைவாகும் CNC எந்திர செயல்முறை மறுசுழற்சி செய்து மீண்டும் வேலை செய்யலாம். மறுசுழற்சி மாசுபாடு, ஆற்றல் விரயம் மற்றும் உற்பத்தி செலவுத் தேவைகளைக் கூட குறைக்கிறது.

vi. வலிமை-எடை விகிதம்: அலுமினியத்தின் அதிக வலிமை-எடை விகிதம் வலிமை மற்றும் எடை கவலைக்குரிய பகுதிகளின் CNC இயந்திரத்தை அனுமதிக்கிறது.

மேலும் வளங்கள்:

சிஎன்சி எந்திரம் என்றால் என்ன – ஆதாரம்: தாமஸ் நெட்

CNC இயந்திர செயல்முறை - ஆதாரம்: குட்வின் பல்கலைக்கழகம்

CNC இயந்திர அலுமினியத்தின் வரம்புகள்

CNC அலுமினியத்தை எந்திரம் செய்யும் போது நீங்கள் சில சிரமங்களை சந்திக்கலாம். சில பொதுவான பின்னடைவுகள் பின்வருமாறு:

நான். வேலைத்திறன்: அலுமினியத்தின் வெவ்வேறு தரங்கள் மற்றும் அதன் கலவைகள் CNC எந்திரத்தின் போது ஒரு சவாலாக உள்ளது, இது அரைத்தல் மற்றும் வெட்டுதல் போன்ற செயல்முறைகளை பாதிக்கிறது.

ii இயக்க வெப்பநிலை: அலுமினியத்தின் மென்மை மற்றும் அதன் குறைந்த உருகுநிலை CNC இயந்திரத்தின் போது இயக்க வெப்பநிலையை கட்டுப்படுத்துகிறது. இதன் விளைவாக, அதிக வெப்ப உற்பத்தியை விளைவிக்கும் CNC எந்திர செயல்பாடுகளை மேற்கொள்வது குறைபாடுகளை ஏற்படுத்தும்.

நன்மைகள் CNC அலுமினியம் முன்மாதிரி இயந்திரம்

ப்ரோடோடைப்பிங் என்பது ஒரு முழுமையான உற்பத்தி இயக்கத்தை மேற்கொள்வதற்கு முன் ஒரு வடிவமைப்பை பரிசோதனை செய்ய அல்லது சோதிக்க உங்களை அனுமதிக்கும் ஒரு செயல்முறையாகும். அதன் முக்கியத்துவம் பின்வருமாறு சிறப்பிக்கப்படுகிறது:

• அலுமினியம் எளிதில் கிடைக்கிறது, வேலை செய்ய எளிதானது மற்றும் மறுசுழற்சி செய்யக்கூடியது, இதனால் மகத்தான செலவு சேமிப்பு ஏற்படுகிறது.
• அலுமினிய முன்மாதிரிகளின் CNC எந்திரத்தை மேற்கொள்ளும்போது, ​​பெரிய இழப்புகளைச் சந்திக்காமல் வடிவமைப்புகளை எளிதாகச் சரிபார்த்து செயல்படுத்தலாம்.

அலுமினியம் CNC இயந்திர செயல்முறைகள்

CNC எந்திர அலுமினியத்தைப் பொறுத்தவரை, உங்கள் பகுதி விவரக்குறிப்புகளைப் பொறுத்து நீங்கள் பின்பற்றக்கூடிய பல தொழில்நுட்பங்கள் உள்ளன. உதாரணமாக, நீங்கள் துளைகளை துளைக்க, நூல்கள் அல்லது இயந்திர உருளை பாகங்களை உருவாக்க விரும்பலாம்.

இதன் விளைவாக நீங்கள் பொருத்தமான CNC எந்திர நுட்பத்தை தேர்வு செய்ய வேண்டும்:

CNC டர்னிங் அலுமினியம்

எப்பொழுது சி.என்.சி திருப்புதல் அலுமினியம், தேவையற்ற பொருட்களை அகற்ற பணிப்பகுதியைச் சுழற்றும்போது வெட்டும் கருவி நிலையிலேயே இருக்கும். CNC திருப்பும் லேத், அலுமினியப் பணிப்பகுதியை விரும்பிய வடிவத்திற்கு மாற்ற கணினி ஊட்டப்பட்ட வழிமுறைகளைப் பயன்படுத்தி CNC அலுமினியத்தை திருப்புவதில் பயன்பாட்டைக் காண்கிறது.

இந்த CNC உபகரணங்களை இயந்திர அலுமினியத்திற்கு நீங்கள் பரிசீலிக்கலாம்.

       நான். செங்குத்து CNC லேத்

இங்கே, சுழல் செங்குத்தாக சரி செய்யப்பட்டு, பணிப்பகுதியை மேலும் கீழும் நகர்த்துவதன் மூலம் திருப்பு செயல்பாட்டை மேற்கொள்கிறது. இது ஒரு பக்க செயல்பாடுகளுக்கு சாதகமானது மற்றும் பணிப்பகுதியை தொங்கவிடுவது ஒரு பிரச்சனையாக இருக்கும்.

     ii கிடைமட்ட CNC லேத்ஸ்

அவர்களின் செங்குத்து தோழர்களைப் போன்ற ஒரு சுழல்க்குப் பதிலாக, இந்த CNC லேத்கள் கிடைமட்டமாக பல தலைகளை செயல்படுத்துகின்றன. புவியீர்ப்பு மூலம் எளிதில் விழும் கழிவுப் பொருட்களுடன் பல்வேறு வடிவமைப்புகளில் அலுமினியம் CNC இயந்திரத்தை மேற்கொள்ளலாம்.

அலுமினிய சிஎன்சி டர்னிங்கின் நன்மைகள்

அலுமினிய CNC எந்திரத்தில் CNC திருப்புதலைப் பயன்படுத்துவது பின்வரும் நன்மைகளை உங்களுக்கு வழங்குகிறது:

• செலவு குறைந்த: CNC டர்னிங் அலுமினியமானது குறைந்த நேரத்தில் செயல்முறையை மேற்கொள்வதன் மூலம் உற்பத்தி செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது, இதனால் செலவு குறைந்ததாக ஆக்குகிறது.
• திறன்: அலுமினியத்தின் CNC ட்யூனிங் செயல்முறை செயல்திறனை மேம்படுத்தும் மிகவும் துல்லியமான செயல்பாடுகளை செய்வதன் மூலம் விரயத்தை குறைக்கிறது.

சி.என்.சி. அலுமினியத்தை அரைத்தல்

சி.என்.சி அரைத்தல் அலுமினிய கலவை இன்று ஒரு பிரபலமான செயல்பாடாகும். நிலையான அலுமினியப் பொருளைச் செயலாக்க நீங்கள் பல-புள்ளி கருவியைப் பயன்படுத்துவீர்கள்.

CNC துருவலுக்கு வரும்போது, ​​​​நீங்கள் பயன்படுத்தலாம்:

• செங்குத்து CNC அரைக்கும் இயந்திரம்
• கிடைமட்ட CNC அரைக்கும் இயந்திரம்
• பல அச்சு CNC அரைக்கும் இயந்திரம்

மல்டி-அச்சு அரைக்கும் இயந்திரங்கள் அலுமினியப் பணியிடங்களில் வேகமான மற்றும் துல்லியமான செயல்பாடுகளை அனுமதிக்கும் பல அச்சில் இயங்கும் திறன் கொண்டவை.

CNC அரைக்கும் முறைகள்

பல அணுகுமுறைகள் உள்ளன சி.என்.சி அரைத்தல் அலுமினிய வேலைப்பாடுகள் பின்வருமாறு:

• கோண அரைத்தல்: இங்கே, CNC துருவல் இயந்திரக் கருவியின் சுழற்சியின் அச்சு மற்றும் அலுமினியம் பணிப்பகுதி மேற்பரப்பு ஆகியவை கோணத்தில் பிரிக்கப்படுகின்றன. இவ்வாறு, பள்ளங்கள் மற்றும் பிற கோண வெட்டுக்கள் போன்ற குறிப்பிட்ட வடிவமைப்புகளை உருவாக்குகிறது.
• முகம் அரைத்தல்: கருவியானது அலுமினியப் பணிப்பகுதிக்கு எதிராக கீழ்நோக்கிச் செயல்படுகிறது, இது பணிப்பகுதிக்கு செங்குத்தாக சுழற்சியின் அச்சுடன் சிக்கலான வடிவமைப்புகளை உருவாக்குகிறது.
• படிவம் அரைத்தல்: இந்த அரைக்கும் முறையின் மூலம் CNC எந்திர அலுமினியம் பல கருவிகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் வட்டமான வெட்டுக்களை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது.
• சுயவிவர அரைத்தல்: குழிவான மற்றும் குவிந்த அலுமினிய பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதில் கடினமான, அரை மற்றும் இறுதி முடித்தல் ஆகிய மூன்று படி செயல்முறையைப் பயன்படுத்துகிறது.
• மேற்பரப்பு அரைத்தல்: சுழற்சியின் அச்சுக்கு இணையான பணிப்பக்கத்துடன் அலுமினிய பணிப்பொருளின் மேற்பரப்பில் இருந்து பொருட்களை நீக்குகிறது.

சி.என்.சி. துளையிடும் அலுமினியம்

CNC துளையிடும் அலுமினியம் வொர்க்பீஸ்கள் என்பது துளைகளை உருவாக்க டிரில் பிட்கள் எனப்படும் சிறப்பு கருவிகளைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்கியது. அசெம்பிளி செய்யும் போது குறிப்பாக போல்ட், ஸ்க்ரூக்கள் மற்றும் ரிவெட்டுகளைப் பயன்படுத்தும் போது இந்த துளைகள் அவசியம்.

CNC துரப்பணம் வகைகள்

பின்வரும் CNC துரப்பண வகைகள் உங்கள் பயன்பாட்டிற்கான அலுமினிய வேலைப்பாடுகளை திறம்பட மாற்றும்:

நான். கும்பல் பயிற்சி: பல சுழல்களை வைத்திருக்கும் திறன் கொண்ட பல வேலைத் தலைவர்களை ஆதரிக்கிறது மற்றும் ஒரே நேரத்தில் பல செயல்பாடுகளை மேற்கொள்ள முடியும்.

ii மைக்ரோ டிரில் பிரஸ்: துருப்பிடிக்காத எஃகு துண்டுகளில் மிகச் சிறிய துளைகளை உருவாக்குவதற்குப் பயன்படும் சிறிய சக்ஸைக் கொண்ட உயர் துல்லியம் உள்ளது.

iii பல சுழல் துரப்பணம்: ஒரே நேரத்தில் வேலை செய்யும் திறன் கொண்ட பல சுழல்களுடன் ஒரு வேலைத் தலையை கொண்டுள்ளது.

iv. ரேடியல் ஆர்ம் டிரில் பிரஸ்: பாதுகாப்பான பணியிடத்தில் பல செயல்பாடுகளை மேற்கொள்ள, வெவ்வேறு இயக்கங்களைத் திறன் கொண்ட ஒரு சக்கரத் தலையைப் பயன்படுத்துகிறது.

v. சிறு கோபுரம் வகை துரப்பணம்: கருவிகளை எளிதாகவும் விரைவாகவும் மாற்றுவதற்கு உங்களை அனுமதிக்கும் பல வேலைத் தலைகள் கொண்ட கோபுரத்தைக் கொண்டுள்ளது.

vi. நேர்மையான துரப்பணம் அழுத்தவும்: இந்த CNC துரப்பணம் வகை பணிப்பகுதியை ஒரு கருவிக்கு ஊட்டுகிறது மற்றும் கியர் டிரைவுடன் கூடிய ஸ்பிண்டில் ஹெட் கொண்டுள்ளது.

CNC கட்டிங் அலுமினியம்

சி.என்.சி. அலுமினியத்தை வெட்டுதல் வடிவமைப்பு தேவைகளுக்கு ஏற்ப பெரிய தாள்கள் அல்லது பார்களில் இருந்து சரியான அளவிலான அலுமினிய துண்டுகளை பிரித்தெடுக்கிறது. நீங்கள் பயன்படுத்தக்கூடிய சில CNC அலுமினியம் வெட்டும் கருவிகள்:

நான். CNC லேசர் இயந்திரங்கள்: அலுமினியத்தை வெட்டுவதற்கு அதிக சக்தி கொண்ட கணினி கட்டுப்படுத்தப்பட்ட லேசர் கற்றை பயன்படுத்துகிறது. வெட்டும் செயல்முறையானது ஆவியாதல், உருகுதல் அல்லது எரிதல் ஆகியவற்றின் மூலம் மிகவும் துல்லியமான வெட்டுக்களில் விளைகிறது.

ii CNC பிளாஸ்மா வெட்டிகள்: அழுத்தப்பட்ட காற்றை தீவிர வெப்பத்திற்கு உட்படுத்துவதிலிருந்து சக்திவாய்ந்த பிளாஸ்மா ஆர்க்கை உருவாக்குவதன் மூலம் இவை வேலை செய்கின்றன. இதன் விளைவாக உருவாகும் பிளாஸ்மா வில் அலுமினியத்தை உருகச் செய்கிறது, அதே நேரத்தில் உருகலை வீசுகிறது, கணினி கட்டுப்பாட்டின் கீழ் அதை வெட்டுகிறது.

iii CNC திசைவி: பொருளைப் பிரித்தெடுக்க அல்லது விரும்பிய வடிவத்தில் அலுமினியப் பணியிடங்களை வடிவமைக்க எண்ட்மில் கட்டிங் டூல் பிட்டைப் பயன்படுத்துகிறது. பிட் வகை மற்றும் ஊட்டத்தின் வீதத்தை மனதில் கொண்டு பெரிய அலுமினிய துண்டுகளை பிரிப்பதிலும் இது பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

iv. CNC வாட்டர் கட்டர்கள்: சிறிய முனைகள் மூலம் உயர் அழுத்தத்தின் கீழ் சிராய்ப்புகளுடன் கலந்த நீர் ஜெட் தயாரிப்பை உள்ளடக்கியது. அலுமினியத்தின் மேற்பரப்பை அதிவேகமாக தாக்கும் ஜெட் விமானத்தின் செயல் சிதைவு இல்லாமல் குளிர் வெட்டுகளைத் தொடங்குகிறது.

CNC ரூட்டருடன் அலுமினியத்தை வெட்டுவதற்கான 5 குறிப்புகள்

தி சிஎன்சி திசைவி அலுமினியத்தை விரும்பிய வடிவம் மற்றும் அளவிற்கு எளிதாக வெட்டுவதன் மூலம் உங்கள் திட்டங்களில் உங்களுக்கு உதவ முடியும். இருப்பினும், சரியான வெட்டுக்கு பின்வரும் உதவிக்குறிப்புகளை நீங்கள் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்:

• உங்கள் CNC ரூட்டருக்கான வேக வீதத்தையும் ஊட்டத்தையும் பொதுவாக கால்குலேட்டரைப் பயன்படுத்தி சுத்தமான வெட்டை உறுதிசெய்யவும்.
• அலுமினியத்தில் CNC ரூட்டரைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​கார்பைடு கட்டர்களைப் பயன்படுத்துவது அவசியமான உயர் RPMகள் அவசியம்.
• கட்டர் மற்றும் அலுமினியம் முறையே தேய்மானம் மற்றும் சிதைவைத் தடுக்கும் லூப்ரிகண்டாகச் செயல்பட உங்கள் அமைப்பில் ஒரு மிஸ்டிங் சிஸ்டத்தைச் சேர்க்கவும்.
• எளிதாக சிப் அகற்றுதல் மற்றும் தரமான இறுதி முடிவுகளை உறுதிசெய்ய, வெட்டு ஆழத்தை அடைவதில் முற்போக்கான ஆழமற்ற பாஸ்களைப் பயன்படுத்தவும்.
• சிஎன்சி ரூட்டருடன் கூடிய சிஎன்சி கட்டிங் அலுமினியம் சிப் குவிவதைத் தடுக்க அதிகபட்சம் மூன்று புல்லாங்குழல்களுடன் வேலை செய்கிறது, இதனால் நெரிசல் ஏற்படுகிறது. மேலும், குறைக்கப்பட்ட புல்லாங்குழல்களைப் பயன்படுத்துவது தீவன விகிதத்தைக் குறைப்பதோடு கைகோர்த்துச் செல்கிறது.

அலுமினிய சிஎன்சி எந்திரத்தில் கருவி தேர்வை பாதிக்கும் காரணிகள்

அலுமினிய CNC எந்திரத்தில் கருவி தேர்வு வெட்டு தரம் மற்றும் செயல்முறையின் வெற்றியை தீர்மானிப்பதில் அவசியம். இதன் விளைவாக, கருவி தேர்வு என்பது பின்வரும் காரணிகளைக் கருத்தில் கொண்ட ஒரு முக்கியமான செயல்முறையாகும்:

கட்டிங் திரவம்

அலுமினியம் மென்மையாக இருக்கும் போது, ​​உலர் வெட்டுதல் பர் உருவாக்கம் மற்றும் சீரற்ற விளிம்புகளை வெட்டுதல் திரவங்களை அவசியமாக்குகிறது. குளோரின் மற்றும் கந்தகத்தின் தடயங்களைக் கொண்டவை அலுமினிய மேற்பரப்பில் கறைகளை விட்டுச் செல்வதால் எண்ணெய் குழம்புகள் பொருத்தமான வெட்டு திரவங்களாகும்.

ஊட்டங்கள் மற்றும் வேகம்

CNC அலுமினியத்தை எந்திரம் செய்யும் போது வெட்டு வேகம் கருவியின் நிமிடத்திற்கு சுழற்சியைக் குறிக்கிறது. ஆரம் மற்றும் பொருளின் கருவி அளவுருக்கள் வேகத்தை பாதிக்கின்றன.

சிப் உருவாக்கம் மற்றும் வெப்ப திரட்சியைக் குறைக்கவும், முடித்த தரத்தை அதிகரிக்கவும் அலுமினியத்தில் அதிக வெட்டு வேகத்தைப் பயன்படுத்தலாம்.

ஒரு முழுமையான சுழற்சியை உருவாக்கும் கருவியின் பயணத்தை ஊட்ட விகிதம் விவரிக்கிறது. இது பணியிடங்கள் திரும்பிய மற்றும் கருவி நிலைநிறுத்தப்பட்ட இடங்களுக்கும் பொருந்தும்.

கருவி வடிவமைப்பு

கருவி கட்டமைப்பு, புல்லாங்குழல் எண்ணிக்கை என்று சொல்ல, ஒரு அலுமினிய CNC எந்திர செயல்முறை செய்ய அல்லது உடைக்க இன்றியமையாதது. உதாரணமாக, அலுமினியத்தில் பணிபுரியும் போது குறைந்த புல்லாங்குழல் எண்ணிக்கை (2-3) இருப்பது சிப் உருவாக்கம் இல்லை என்பதை உறுதி செய்கிறது.

கருவி பொருள்

அலுமினியம் ஒரு மென்மையான உலோகம் மற்றும் எந்திர கருவிகளுக்கு கார்பைடு போன்ற அணிய வாய்ப்பில்லாத கூர்மையான விளிம்புகள் தேவை.

மாற்றாக, கோபால்ட்டிலிருந்து தயாரிக்கப்பட்ட கருவி அமைப்புகள் உள்ளன. இருப்பினும், இது அலுமினியத்துடன் வினைத்திறன் இல்லாத சூழ்நிலைகளுக்கானது.

அலுமினியத்துடன் வினைத்திறன் குறிப்பாக அதிக வெப்பநிலையில் மேற்பரப்பு மீறல்களை ஏற்படுத்தும்.

இருப்பினும், சிதைவின்றி விரும்பிய கடினத்தன்மையை அடைய, சிறிதளவு கோபால்ட் உள்ளடக்கத்துடன் கார்பைடைப் பயன்படுத்தலாம்.

ஹெலிக்ஸ் கோணம்

இது கருவியின் மையம் மற்றும் செயல்பாட்டின் தொடுநிலையின் மூலம் கற்பனைக் கோடு வெட்டுவதன் மூலம் உருவாக்கப்பட்ட கோணம் ஆகும். ஒரு பெரிய கோணம் சில்லுகளை விரைவாக அகற்றும்.

நிச்சயமாக, இது உராய்வு அதிகரிக்கும் செலவில் இருக்கும். இதன் விளைவாக, வெப்பநிலை உயரும்.

இதன் விளைவாக வரும் வெப்பமானது, குறிப்பாக அதிக வேகத்தில் எந்திரம் செய்யும் போது வெல்டிங் மூலம் சில்லுகள் கருவியில் ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும். ஹெலிக்ஸின் கோணம் சிறியதாக இருப்பது நேர் எதிர் நிலையை அடைகிறது.

சிஎன்சி அலுமினியத்தை எந்திரம் செய்யும் போது உதவிக்குறிப்புகள்

அலுமினியம் CNC எந்திரத்தின் பங்கு பல அன்றாட உபகரணங்கள் மற்றும் உபகரணங்களின் உற்பத்திக்கு மையமாக உள்ளது. CNC அலுமினியத்தை இயந்திரமாக்கும்போது பின்வரும் உதவிக்குறிப்புகளைப் பின்பற்றுவது தரமான தயாரிப்புகளை உறுதி செய்யும் அதே வேளையில் உங்களைப் பாதுகாப்பாக வைத்திருக்கும்.

• எப்போதும் மசகு எண்ணெய் தடவவும். கருவிக்கும் அலுமினியப் பொருட்களுக்கும் இடையில் உங்கள் செயல் பகுதியை உயவூட்டுவது உராய்வைக் குறைக்கிறது, இது CNC இயந்திர செயல்முறையை எளிதாக்குகிறது. இது விளிம்புகள் நேராக இருப்பதை உறுதிசெய்து வெப்ப சேதத்தைத் தடுக்கிறது.
• உருவான சில்லுகளை எப்போதும் அகற்றவும். உங்கள் கருவியைச் சுற்றி சில்லுகள் குவிய அனுமதிப்பது உடைப்பு மற்றும் அலுமினிய சிதைவை ஏற்படுத்தும்.
• செயல்முறையை அவசரப்படுத்த வேண்டாம். கருவி, அலுமினியம் தரம் மற்றும் எந்திர செயல்முறை ஆகியவற்றைப் பொறுத்து பொருத்தமான ஊட்ட விகிதம் மற்றும் வேகத்தைப் பயன்படுத்தவும். கருவியை மழுங்கடிக்கும் என்பதால், நீங்கள் மிக மெதுவாக ஊட்ட விகிதங்களைப் பயன்படுத்தக்கூடாது.
• சிறிய விட்டம் கொண்ட வெட்டிகளுடன் செல்லுங்கள். ஆழமான வெட்டு ஆழத்தை அடைய முயற்சிக்கும்போது இது குறிப்பாக உண்மையாகும், ஏனெனில் இது செயல்முறையை மென்மையாக்குகிறது.
• பொருத்தமான கருவியைப் பயன்படுத்தவும். உதாரணமாக, அலுமினியத்தில் பணிபுரியும் போது, ​​HSS மற்றும் கோபால்ட்டுடன் ஒப்பிடும்போது கார்பைடு கருவிகள் விரும்பத்தக்கவை.

அலுமினியம் CNC இயந்திரத்தின் விலையை எவ்வாறு மதிப்பிடுவது

மற்ற எல்லா திட்டங்களையும் போலவே, அலுமினியம் CNC எந்திரம் செய்யும் போது, ​​நீங்கள் செலவு மதிப்பீட்டை செய்ய வேண்டும். செலவு மதிப்பீட்டைக் கொண்டிருப்பது உங்கள் தேவைகளுக்கு பட்ஜெட்டையும் திட்டக் கோரிக்கைகளை பூர்த்தி செய்வதையும் உறுதி செய்கிறது.

அலுமினிய CNC எந்திரத்தின் விலையை மதிப்பிடும்போது, ​​பின்வரும் காரணிகளை நீங்கள் கருத்தில் கொள்கிறீர்கள்:

பொருள் தேவைகள்

அலுமினியம் தரம் மற்றும் தேவையான அளவு அல்லது அளவு ஆகியவை உங்கள் பொருள் தேவைகளைப் பொறுத்தவரை அத்தியாவசியமான பரிசீலனைகள். CNC எந்திர அலுமினியம் கழித்தல் செயல்முறைகளை உள்ளடக்கியது என்பதால், வடிவமைப்பு சிக்கலானது பொருள் பயன்பாட்டை பாதிக்கும்.

தொழிலாளர் தேவைகள்

பல அலுமினிய சிஎன்சி எந்திர கருவிகள் கணினி கட்டுப்பாட்டில் இருந்தாலும், அவை இன்னும் மனித மேற்பார்வை தேவைப்படுகிறது. பணியாளர்களின் எண்ணிக்கை, திறன் நிலை, வேலை நேரம் மற்றும் இழப்பீட்டு சூத்திரம் ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொண்டு உங்கள் தொழிலாளர் தேவைகள் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன.

CNC இயந்திரங்கள் அலுமினியம் பாகங்களுக்கான மேற்பரப்பு முடிந்தது

உங்கள் அலுமினிய CNC இயந்திர பாகங்களுக்கு மேற்பரப்பு பூச்சு பயன்படுத்துவதன் மூலம் அதன் இயற்பியல் பண்புகள் மற்றும் நீடித்து நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தலாம். கீழே விவாதிக்கப்பட்ட சிலவற்றுடன் வெவ்வேறு மேற்பரப்பு பூச்சுகள் பொருந்தும்.

• நர்மின் முனை பூச்சுமுறை: அனோடைசிங் மின்சார செயலிழப்பு மூலம் ஒரு தெளிவான, நிற அல்லது கடினமான கோட் அரிப்பை மேம்படுத்தும் மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பை ஏற்படுத்தும்.
• மணி வெடித்தல்: கருவி மதிப்பெண்கள் மற்றும் பிற மேற்பரப்பு குறைபாடுகளை நீக்குவதன் மூலம் ஒரு சீரான மென்மையான CNC இயந்திர அலுமினிய பகுதி மேற்பரப்பில் முடிவுகள்.
• குரோமேட் மாற்ற பூச்சு: உங்கள் CNC இயந்திர அலுமினியப் பகுதியின் மேல் இந்தப் பூச்சு சேர்ப்பது கடத்துத்திறனைப் பராமரிக்கிறது மற்றும் தேய்மானம் மற்றும் அரிப்புக்கான எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது.
• அலங்கார குரோம் முலாம்: Chrome முலாம் பூசுதல் முக்கியமாக உங்கள் CNC இயந்திர அலுமினியப் பகுதியில் அழகியல் மதிப்பை வழங்குகிறது, அதே நேரத்தில் மேற்பரப்பு ஆயுளை மேம்படுத்துகிறது.
• பாலிஷ்: உங்கள் அலுமினியப் பகுதி மென்மையான மற்றும் அதிக பிரதிபலிப்பு மேற்பரப்பை அடைவதற்கு இயந்திர அல்லது இரசாயன வழிமுறைகளைப் பயன்படுத்துகிறது.
• பவுடர் பூச்சு: இங்கே, அடுப்பில் பேக்கிங்கிற்கு உட்படுத்துவதற்கு முன், உங்கள் CNC இயந்திர அலுமினிய பாகங்களில் பெயிண்ட் பவுடரைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள். தூள் பூச்சு மேற்பரப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் ஆயுள் அதிகரிக்கிறது.

நீங்கள் பற்றி மேலும் அறிய முடியும் அலுமினிய மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள்.

CNC இயந்திர அலுமினிய பாகங்களின் பயன்பாடுகள்

அலுமினிய CNC இயந்திர பாகங்களின் பயன்பாடு கிட்டத்தட்ட ஒவ்வொரு துறையிலும் பயன்படுத்துவதைக் கண்டறியும் தொழில்கள் முழுவதும் பரவியுள்ளது. சில பொதுவான தொழில் பயன்பாடுகள் பின்வருமாறு:

நான். வாகனம்: வாகனத் துறையில் அலுமினிய பாகங்களைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கும் முக்கிய பண்புகள் வலிமை, குறைந்த எடை மற்றும் ஆயுள்.

ii உணவு/மருந்து: CNC இயந்திரம் செய்யப்பட்ட அலுமினியப் பாகங்கள், பொருட்களுடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது அதன் சளித் தன்மை காரணமாக உணவு மற்றும் மருந்தில் குறிப்பாக பேக்கேஜிங் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

iii விண்வெளி: CNC இயந்திர அலுமினியப் பகுதியின் எடையுடன் ஒப்பிடும்போது நம்பமுடியாத வலிமை விமானங்களில் அவற்றின் பயன்பாட்டை மிகவும் பிரபலமாக்குகிறது.

iv. விளையாட்டு: பல விளையாட்டு உபகரணங்கள் மற்றும் பாகங்கள் அலுமினிய CNC இயந்திர பாகங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன, அவற்றின் ஆயுள், வலிமை மற்றும் எடைக்கு நன்றி. இதில் சைக்கிள் பிரேம்கள், பேஸ்பால் மட்டைகள், ராக்கெட்டுகள் மற்றும் விசில்கள் ஆகியவை அடங்கும்.

v. எலக்ட்ரிக்கல்: அலுமினியம் அதன் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பிற்கு கூடுதலாக மின் கடத்துத்திறனை வெளிப்படுத்துவதால், இது பல மின் கூறுகள் மற்றும் சாதனங்களில் இடம்பெற்றுள்ளது.

தீர்மானம்

அலுமினியத்தின் பன்முகத்தன்மை மற்றும் CNC இயந்திரத்தின் எளிமை ஆகியவை பாகங்கள் மற்றும் கூறு உற்பத்தியில் அதன் பரந்த பயன்பாட்டை அனுமதிக்கிறது. அலுமினிய சிஎன்சி எந்திரம் உங்கள் திட்ட வடிவமைப்புகளை எளிதாக உயிர்ப்பிக்க அனுமதிக்கிறது.

மேலும் வளங்கள்:

CNC அரைக்கும் கூறுகள் – ஆதாரம்: ஹமேக்கிங்

சி.என்.சி எந்திர அலுமினிய பாகங்கள் – ஆதாரம்: Protolabs

சி.என்.சி டர்னிங் பாகங்கள் – ஆதாரம்: HMAKING

CNC எந்திர அலுமினியம் – ஆதாரம்: 3Ds

CNC துளையிடும் பாகங்கள் – ஆதாரம்: HMAKING

CNC இயந்திர அலுமினியத்தின் நன்மைகள் – ஆதாரம்: 3ERP

அலுமினியத்தின் CNC இயந்திரம் – ஆதாரம்: Xomerty

CNC இயந்திரத்திற்கான அலுமினியம் – ஆதாரம்: GENSUN